如何調(diào)整和處理鍍鋅板出現(xiàn)邊部過鍍鋅
在正常運(yùn)行的生產(chǎn)線上出現(xiàn)邊部過鍍鋅問題，導(dǎo)致卷取翹邊時(shí)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品都是廢品，損失很大，因而首先需要從降低廢品損失的角度進(jìn)行處理。但降低生產(chǎn)線速度會(huì)加重邊部過鍍鋅，所以一步可以采用加大氣刀氣壓，降低整體鍍鋅量的做法。通過生產(chǎn)一部分低鍍鋅量的產(chǎn)品來爭取一段處理時(shí)間，這樣不致于造成大量的廢品，也可以從容不迫地處理問題。
二步區(qū)分是原料問題、鋅鍋溫度問題還是氣刀參數(shù)問題。方法是觀察鍍鋅板的邊部，如果是帶渣造成的過鍍鋅，是在邊緣部位，若邊緣處毛糙、發(fā)白、光澤感不強(qiáng)，往往是原料問題造成的，這時(shí)可以再查找原料進(jìn)行驗(yàn)證，看是否存在剪邊現(xiàn)象，有無邊裂和鋸齒邊等。
如果鍍鋅板邊部比較光滑，厚處在離邊部4-10mm處，則很可能是氣刀參數(shù)配合不當(dāng)造成的過鍍鋅，這時(shí)首先調(diào)整氣刀角度，要準(zhǔn)確地確認(rèn)氣刀實(shí)際角度，特別是國產(chǎn)仿科勒氣刀，需要仔細(xì)調(diào)整，保證前后角度相互錯(cuò)開1-2°。
如果從氣刀出來的鋼帶邊部明顯看出已開始結(jié)晶，冷卻以后鍍鋅板邊部鋅花特別小，則很可能是鋅鍋溫度低造成的，需要立即提高鋅鍋度。
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